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针对辽化原料的特点以及炉对流段的情况

　针对辽化原料的特点以及炉对流段的情况，提出了个修改方案以供选择。小改方案的主要特点是尽量利旧，改造工作量小，投资较少，工期较短。这个方案是建立在原有对流段管束及排布方式未做调整的前提下。小改方案对原炉的对流段排布不作改变，仍分为段，由下至上分别为下混合过热器超高压蒸汽过热器上混合过热器（即原来原料过热器，原下原料过热器为排，现仅用下两排，上三排改作稀释蒸汽过热器）稀释蒸汽过热器（即原来的稀释蒸汽第一过热器，加上由下原料过热器分来的排换热管）锅炉给水预热器（原料预热器（上原料预热器为排，现增加至净增排对流段各段的换热管规格材料均与原炉一样，不作改动。

 

　　对流段各段改造的具体内容见表表小改方案改造内容对流段改造内容名称管排数进料组数外管曰鹉无有骆并减少排二进二出有利用原下面排无有赞利用原上面排及原有无增加排四进四出有全炉共分两大组进料，每组物料进人对流段后，又分成两股。原料油经过预热后，注人未经过热的一次稀释蒸汽，一次蒸汽的注入量分别为石脑油（对原料油的比，下同），轻柴油尾油注人一次稀释蒸汽后的原料油进入进行过热。另一部分剩余的稀释蒸汽（对石脑油而言为轻柴油为尾油为过热，过热后的稀释蒸汽加入到出口的物料中，进入过热至所需的横跨温度，经文式管流量分配器进人辐射段裂解。小改方案的对流段换热管束规格材料裂解各种原料时的对流段工艺参数去引风机去引风机今物料流道的改变可以通过打开对流段的弯头箱，切割开部分弯头，然后根据物料流动需要重新连接来实现。