与热整合炉及热化锅炉组架的外部导输时的体系
作者：
浏览次数：0
发布时间:2018-09-18
稻壳输送部分中只有风机（配套
功率5.5～13.0kW）是运动部件。工作时，稻壳不经过风机，避免了对风机的磨损；输送线路可随意组合，输送距离20～150m，输送量1500kg/h；在输送稻壳的同时能在集料仓储存0.2t稻壳，保证了系统连续自动化作业；系统的密封性好，有效地控制了粉尘污染。
稻壳燃烧部分在结构及特点上则有所不同。与热交换炉配套的稻壳燃烧部分的风料混合燃烧室是独立的，稻壳在风料混合燃烧室中不燃烧，从高温喷口喷出的是经碳化后的稻壳；与采暖锅炉配套的稻壳燃烧部分的风料混合燃烧室是由混合区、预燃区、主燃区及3个风室组成的，稻壳在风料混合室就开始燃烧，从高温喷口中喷出的是火苗。
因稻壳的磨削量较大，易使输送部分的弯管处和燃烧部分的高温喷口处磨损，因此在设计时弯管内装有橡胶衬板，高温喷口采用了耐磨耐高温（800～1000℃）的球墨铸铁材料。此外，稻壳输送燃烧系统对稻壳的湿度和净度有一定要求，要求稻壳的湿度小于40%；且其中不应有直径大于1cm的石块，以防堵塞燃烧部分的高温喷口。
工作原理与热交换炉配套的稻壳输送燃烧系统稻壳通过风机的负压作用，经卧式吸料器、输料管进入集料仓内，而后通过断火管直接自流到风料混合燃烧室，再由高压风（由原热风炉炉排风机提供，供风量1500m3/h）输送到高温喷口（600～900℃）碳化降速后喷入原热风炉炉膛内，经过炉膛的高温辐射，在悬燃中下落到炉排上进行层燃。
与采暖锅炉配套的输送燃烧系统稻壳输送部
分的结构及工作原理同与热交换炉配套的输送部分一样，只是吸料器为直筒式的。但燃烧部分有所不同，稻壳通过输送部分经断火管先自流到风料混合燃烧室的混合区和预燃区，由第1风室供风用于混合区的风料混合及预燃区的助燃后进入主燃区，此时由第2风室供风用于主燃区的助燃，而第3风室供风将少量未完全燃烧的稻壳经高温喷口（喷火口）喷入锅炉炉膛进行二次燃烧（燃烧方式为悬燃与层燃结合），同时还起到清灰的作用。
该燃烧部分的稻壳量调整同与热交换炉配套的燃烧部分一样，但空气量调整不同，是在风料混合燃烧室内分3次风量进行配比调整的。此外，因稻壳在风料混合室内就已开始燃烧，热传导距离近，再经炉膛的燃烧，可使稻壳充分、快速地燃烧，炉膛温度可达1200～1400℃。
上述的稻壳输送燃烧系统，充分利用了稻壳的燃烧特性及密度小的特点，采用气力输送、悬燃与层燃相结合的燃烧方式，使稻壳的热能得到有效利用。实践证明，此种稻壳输送燃烧系统在燃煤热交换炉及采暖锅炉上配套应用，不仅使稻壳得到了利用，节约了能源，同时还充分利用原有设备，不破坏原设备的结构和性能，在没有稻壳的季节，仍可以使用燃煤。
